乳化原理在制備乳狀液時(shí),是將分散相以細(xì)小的液滴分散于連續(xù)相中,這兩個(gè)互不相溶的液相所形成的乳狀液是不穩(wěn)定的,而通過(guò)加入少量的乳化劑則能得到穩(wěn)定的乳狀液。對(duì)此,科學(xué)工作者從不同的角度提出了不同的理論解釋,這些乳狀液的穩(wěn)定機(jī)理,對(duì)研究、生產(chǎn)乳狀液的化妝品有著重要的理論指導(dǎo)意義。定向楔這是1929年哈金斯(Harkins)早期提出的乳狀液穩(wěn)定理論。他認(rèn)為在界面上乳化劑的密度比較**化劑分子以橫截面較大的一端定向的指向分散介質(zhì),即總是以“大頭朝外,小頭朝里”的方式在小液滴的外面形成保護(hù)膜,從幾何空間結(jié)構(gòu)觀點(diǎn)來(lái)看這是合理的,從能量角度來(lái)說(shuō)是符合能量比較低原則的,因而形成的乳狀液相對(duì)穩(wěn)定。并以此可解釋乳化劑為一價(jià)金屬皂液及二價(jià)金屬皂液時(shí),形成穩(wěn)定的乳狀液的機(jī)理。其中以真空均質(zhì)乳化機(jī)、高剪切乳化機(jī),都是幾年來(lái)進(jìn)入批量生產(chǎn)的具有世界先進(jìn)水平的乳化機(jī)新品。南通常規(guī)管線式乳化機(jī)維修
(5)使用同一憎水基原料制成的不同親水性的同系復(fù)合乳化劑;(6)制備O/W狀液以水溶性乳化劑為主,其余各乳化劑用量按HLB順序在主乳化劑兩側(cè)成倍遞減;(7)復(fù)合乳化劑的HLB值應(yīng)大體跟乳化的油性物質(zhì)相同; [6]簡(jiǎn)介乳狀液(或稱乳化體)是一種(或幾種)液體以分子角度擴(kuò)散形式分散在另一不相混容的液體之中所構(gòu)成的分散體系。乳狀液中被分散的一相稱作分散相或內(nèi)相;另一相則稱作分散介質(zhì)或外相。顯然,內(nèi)相是不連續(xù)相,外相是連續(xù)相。徐州新型管線式乳化機(jī)怎么樣獲得了美國(guó)食品及藥品管理局(FDA)頒發(fā)的3A等級(jí)證書。
模塊化設(shè)計(jì):便于系統(tǒng)集成與維護(hù),優(yōu)化了設(shè)備的便捷性。高效處理:通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)剪切應(yīng)力、湍流動(dòng)能與高頻機(jī)械效應(yīng),促使互不相溶的液相、固相或氣相在特定能量密度下發(fā)生界面破裂與重組。三、產(chǎn)品特點(diǎn)處理量大:適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)。粒徑分布范圍窄:勻度高,乳化效果好。節(jié)能高效:設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),噪音低。無(wú)死角:物料100%通過(guò)高速剪切,確保乳化質(zhì)量。適應(yīng)性強(qiáng):可滿足不同黏度物料的均質(zhì)需求。四、應(yīng)用領(lǐng)域管線式乳化機(jī)廣泛應(yīng)用于日化、食品、醫(yī)藥、化工、石油、涂料、納米材料等領(lǐng)域。在精細(xì)化工中,可用于生產(chǎn)懸浮液、乳液或泡沫體系;在食品加工中,可用于制備均質(zhì)化食品;在醫(yī)藥制劑中,可用于制備乳劑、混懸劑等。
要求在乳化作用中,對(duì)乳化劑的關(guān)鍵要求是:①乳化劑必須能吸附或富集在兩上界面上,使界面張力降低;②乳化劑必須賦于粒子以電荷,使粒子間產(chǎn)生靜電排斥力,或在粒子周圍形成一層穩(wěn)定的、粘度特別高甚至是固體的保護(hù)層。所以,用作乳化劑的物質(zhì)必須具有兩親慕團(tuán)才能起到乳化作用,表面活性劑就能滿足這種要求 [1]。分類乳化劑按其極性基團(tuán)的性質(zhì),可分為陰離子型、陽(yáng)離子型、兩性型和非離子型四類。陰離子型乳化劑是乳液聚合中應(yīng)用**多的乳化劑,其極性基團(tuán)為陰離子,例如—COO-,—SO- 4、—SO-3等, [9]主要品種有:符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
起先形成W/O型乳狀液,水相繼續(xù)增加,乳狀液逐漸增稠,但在水相加至66%以后,乳狀液就突然發(fā)稀,并轉(zhuǎn)變成O/W型乳狀液,繼續(xù)將余下地水相較快速加完,而**終得到O/W型乳狀液。類似本例可制得W/O型乳狀液。此種方法稱為轉(zhuǎn)相乳化法,由此法得到的乳狀液其顆粒分散的很細(xì),且均勻。LEE通常的乳化方法大都是將外相、內(nèi)相加熱到80℃(75-90℃)左右進(jìn)行乳化,然后進(jìn)行攪拌、冷卻,在這過(guò)程中需要消耗大量的能量。但從理論上看進(jìn)行乳化并不需要這么多的能量,乳化需要的能量只影響乳狀液的分散度和由表面活性劑引起的表面張力的降低,理論上可以計(jì)算出所需的能量,它與通常乳化所消耗的能量相比少得很多,即表明通常的乳化方法存在著大量能量的浪費(fèi),如冷卻水所帶走的熱量都是白白丟棄了。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。崇川區(qū)品牌管線式乳化機(jī)銷售廠家
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處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn);粒徑分布范圍窄,勻度高;節(jié)約能耗、省時(shí)、高效;噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異;無(wú)死角,物料100%通過(guò)分散剪切;具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能;使用簡(jiǎn)單,維修方便;可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制;混合糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點(diǎn)、混合奶制品、油墨、瓷釉。分散混合甲基纖維素溶解、膠質(zhì)體溶解、碳化物溶解、油水乳化,預(yù)混合、調(diào)味料生產(chǎn)、穩(wěn)定劑溶解、煙塵、鹽、氧化鋁、農(nóng)藥。均質(zhì)懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑、金屬、顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。南通常規(guī)管線式乳化機(jī)維修
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