縱觀國(guó)內(nèi)外拋光機(jī)的狀況,國(guó)內(nèi)研發(fā)的拋光機(jī)在性能和外觀等方面還存在一定差距二例如,國(guó)內(nèi)研制的拋光機(jī)多數(shù)機(jī)型的拋光盤為單盤或雙盤,有水龍頭,但冷卻條件差由于冷卻條件差,試樣表面易發(fā)熱變灰暗,而且會(huì)繼續(xù)增厚形變擾動(dòng)層,對(duì)快速拋光好試樣帶來(lái)麻煩;拋光盤轉(zhuǎn)速固定不變,而金相試樣制備過(guò)程不允許組織變形,軟相(石墨)脫落,硬相(碳化物)浮凸,拋光后試樣表面應(yīng)光亮如鏡、無(wú)磨痕。為此,賦耘根據(jù)不同性質(zhì)的材料,需采取不同措施,研制的全自動(dòng)拋光機(jī),能夠自動(dòng)控制冷卻液的流量,整個(gè)操作過(guò)程采用全自動(dòng)化模式,節(jié)省了人工并有效地提高了研究效率與質(zhì)量。
金相研磨拋光機(jī)行業(yè)銷售模式及銷售渠道。黑龍江觸摸屏金相磨拋機(jī)替代斯特爾
賦耘金相檢測(cè)技術(shù)可以提供無(wú)級(jí)調(diào)速式試驗(yàn)?zāi)仚C(jī)為雙盤柜式機(jī),適用于對(duì)金相試樣進(jìn)行預(yù)磨、研磨和拋光操作。本機(jī)通過(guò)變頻器調(diào)速,可直接獲得50-1500轉(zhuǎn)/分鐘之間的轉(zhuǎn)速,從而使本機(jī)具更的應(yīng)用性,是用戶用來(lái)制作金相試樣必不可缺少的設(shè)備。該機(jī)左盤為預(yù)磨、研磨盤,右盤為拋光盤。該機(jī)不但可以對(duì)試樣進(jìn)行輕磨、粗磨、半精磨、精磨,還可以對(duì)試樣進(jìn)行精密拋光。金相拋光機(jī)金相自動(dòng)磨拋機(jī)金相磨拋機(jī)磨拋機(jī)磨光機(jī)金相研磨機(jī)中心壓力、單點(diǎn)壓力兩種運(yùn)行模式,可根據(jù)工況選擇合適的方式!試樣夾盤可快速裝卸轉(zhuǎn)換,靈活使用不同口徑夾盤!磁性盤設(shè)計(jì),支持快速換盤,墊板噴涂特氟龍,更換砂紙拋布無(wú)殘留!采用高清LCD觸摸屏操控和顯示,操作簡(jiǎn)便,清晰直觀!自動(dòng)研磨系統(tǒng),可定時(shí)定速,水系統(tǒng)自動(dòng)啟閉功能,有效代替手工磨拋!全自動(dòng)款可存儲(chǔ)十多種磨拋程序,針對(duì)不同試樣,設(shè)置不同的參數(shù)!適合各類金相制樣、切片分析!金相研磨機(jī)磨盤直徑有200mm、230mm、250mm、300mm可選!
內(nèi)蒙古中心加壓金相磨拋機(jī)磨盤大小有哪些金相磨拋機(jī)在長(zhǎng)期使用后的校準(zhǔn)方法?
金相研磨機(jī)磨盤直徑有200mm、230mm、250mm、300mm可供選擇!大直徑的研磨盤會(huì)增加試樣在給定時(shí)間內(nèi)的運(yùn)動(dòng)距離。例如,轉(zhuǎn)速一樣時(shí),試樣在直徑10英寸或直徑12英寸(250或300mm)研磨盤上的運(yùn)動(dòng)距離,分別是在8英寸(200mm)直徑研磨盤上運(yùn)動(dòng)距離的。因此當(dāng)使用10英寸或12英寸(250或300mm)研磨盤時(shí),建議將時(shí)間減少為8英寸(200mm)研磨盤的80%或67%。大直徑的研磨機(jī)的試樣制備時(shí)間要短,但耗材消耗稍多,所以大直徑的研磨機(jī)更適合試樣數(shù)量多試樣尺寸大的地方使用。鈦,是一種非常軟的易延展的金屬,在研磨和切割過(guò)程中容易生成機(jī)械孿晶。商業(yè)純鈦的制備是非常困難的,其合金的制備相對(duì)容易一些。有些作者說(shuō)鈦合金不能用酚醛樹(shù)脂鑲嵌,因?yàn)殁伜辖鹂赡軙?huì)從樹(shù)脂里吸氫。另外,鑲嵌樣的熱量可能導(dǎo)致氫化物進(jìn)入溶液。冷鑲嵌時(shí),如果聚合放熱反應(yīng)產(chǎn)生熱量太多時(shí),也會(huì)發(fā)生。如果氫化物是主要考慮的內(nèi)容,那么試樣應(yīng)采取聚合放熱反應(yīng)產(chǎn)生熱量少的冷鑲嵌樹(shù)脂(固化時(shí)間長(zhǎng)產(chǎn)生的熱量少,andviceversa)。
賦耘檢測(cè)技術(shù)(上海)有限公司生產(chǎn)的PG-1型金相拋光機(jī)配備,拋光盤直徑為220mm,拋光速度可定制為900r/min或1400r/min。PG一l拋光機(jī)是采集多方面使用人員的意見(jiàn)和要求設(shè)計(jì)而成的,它具有傳動(dòng)平穩(wěn),噪音小,操作、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)的拋光盤直徑和傳遞功率均大于國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品,能適合更多種材料的拋光要求。金相拋光機(jī)采用電腦控制,拋光時(shí)間采用數(shù)字顯示,在0一99min定時(shí)范圍內(nèi)任意給定。壓力按加載大小數(shù)字顯示,在0一200N加載范圍內(nèi)任意給定磨盤轉(zhuǎn)速采用儀表顯示,在0一50r/min范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。工作時(shí),磨盤在調(diào)速電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn),并根據(jù)一設(shè)定的壓力,按理想的加壓、保壓和分段卸壓方式將夾持盤壓在轉(zhuǎn)動(dòng)的磨盤上,從而能快速去除試樣表面的磨痕和消除變形層拋光時(shí)間到達(dá)后,磨盤停止轉(zhuǎn)動(dòng),夾持盤自動(dòng)提升,從而實(shí)現(xiàn)無(wú)人監(jiān)控操作。DMP-3A10型金相拋光機(jī)可根據(jù)不同金屬材料的需要現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置和存儲(chǔ)工作參數(shù)(速度、壓力和時(shí)間),也可從存儲(chǔ)器中調(diào)用已事先優(yōu)化的工作參數(shù),具有很高的智能化程度。金相變頻調(diào)速拋光機(jī)采用無(wú)級(jí)變速,從1400一50r/min,并具有數(shù)字顯示轉(zhuǎn)速的功能變頻調(diào)速是被理論和實(shí)踐證明的"節(jié)能明顯,功能豐富,性能穩(wěn)定"的調(diào)速裝置,根據(jù)不同材料。金相磨拋機(jī)可進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)內(nèi)容。
金相拋光機(jī)金相自動(dòng)磨拋機(jī)金相磨拋機(jī)磨拋機(jī)磨光機(jī)金相研磨機(jī)研磨通常用于研磨制備金相試樣的研磨介質(zhì)有SiC,Al2O3,金剛砂(Al2O3-Fe3O4),復(fù)合陶瓷和金剛石。由于磨削效率太低,金剛砂紙已經(jīng)很少有人使用。SiC砂紙比氧化鋁砂紙更耐水浸。氧化鋁砂紙,如PlanarMetAl120砂紙,確實(shí)對(duì)一些材料有著比SiC更好的磨削率[3]。這些磨削顆粒被粘到不同尺寸的片狀,盤狀和帶狀的紙、聚合物、或布等支持材料上。特例是將磨削顆粒嵌到黏結(jié)材料中作成研磨砂輪。磨削顆粒也可以以粉末形式使用,通過(guò)預(yù)混合成磨削顆粒液或懸浮液后添加到研磨步驟中。SiC顆粒,特別是較細(xì)尺寸的砂紙的SiC顆粒,很容易嵌到軟材料中例如Pb,Sn,Cd和Bi。對(duì)軟材料和鋁,金剛石磨削顆粒嵌入也是一個(gè)問(wèn)題,但主要是由于預(yù)混合成磨削顆粒液在無(wú)絨拋光布上的使用,研磨步驟中,應(yīng)更多的考慮其對(duì)組織的損傷而不是的表面光潔度。這主要是因?yàn)閷?duì)組織的損傷是殘留在試樣里的,可能會(huì)帶到并影響真實(shí)組織的觀察。
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