屈服強度不低于250MPa,鍍鋅層雙面總計120g/m2。鋼筋桁架鋪板方向、鋼筋替換原受力方向鋼筋,樓板厚度為200mm,鋼筋的混凝土保護層厚度為20mm,現(xiàn)選用鋼筋桁架樓承板型號為TD4-160,截面特性如圖2所示。圖2鋼筋桁架樓承板斷面示意鋼筋桁架下部受力鋼筋為φ10@98,上部受力鋼筋為φ10@195,受力方向上部現(xiàn)場需附加鋼筋φ10@195,另一個方向的上下分布筋按原設(shè)計要求為φ12@200不變,具體配筋如圖3所示。圖3樓承板配筋示意與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板相比,鋼承板有如下3個優(yōu)勢。(1)保證質(zhì)量。鋼承板在工廠中采用專業(yè)設(shè)備精確生產(chǎn),上下層及相鄰鋼筋間距、混凝土保護層厚度、樓板厚度皆可得到有效控制,施工質(zhì)量也能得到可靠保證。(2)縮短工期。對比傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板施工,應(yīng)用鋼承板避免了搭設(shè)腳手架、支模板、綁扎鋼筋、拆模板及腳手架的施工工序,甚至可以多層同時進行混凝土作業(yè),大幅提高施工速度。據(jù)測算,其樓板整體施工速度每工日可達到120~150m2。(3)節(jié)約工程量?,F(xiàn)場鋼筋綁扎量少,使用鋼承板可有效利用場地,節(jié)省作業(yè)面。鋼承板是將樓板中的大部分鋼筋綁扎工作在工廠中完成,可減少50%~70%的現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量。本工程可供構(gòu)件堆放的場地有限。為了使混凝土與鋼梁能有效地連接成整體,在鋼梁上設(shè)置了栓釘,采用栓釘機進行施工。山西物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線好不好用
實驗出該樓承板與混泥土的結(jié)合能力,得出其在大跨度上承受的設(shè)計荷載。耐火測試,利用3組樓板在耐火實驗室做、2小時及3小時的加載耐火測試,同時測量樓板內(nèi)的溫度分布,實驗出該樓承板是否達到隔熱要求,在耐火階段的正彎矩抗能力如何。安裝工藝:樓承板的施工工藝流程大體是這樣的:彈線→清板→吊運→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織,以下過程也可以按照現(xiàn)場實際情況另行處理。勞動組要分兩組(一、負責運料,包括清料、倒運,直接按照施工進度準確無誤的將樓承板吊運至施工部位,分為起重工5人二、負責鋪設(shè),包括布筋、裁切、安裝、流洞。每3人一組,負責一個節(jié)間,4個小組在同一作業(yè)層同時作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混泥土時應(yīng)該留派專人對鋪設(shè)的樓承板加強維護。)具體做法是:(1)現(xiàn)在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度。并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊接位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩R驑浅邪邃佋O(shè)后難以觀測梁翼緣的具ti位置。青海全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線廠家直銷可以提高現(xiàn)場施工速度;
關(guān)于鋼筋桁架樓承板運用范圍:產(chǎn)品guang泛用于電廠、電力設(shè)備、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥構(gòu)廠房、水泥庫房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機場候樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運場館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。鋼筋桁架樓承板特點:可靠:鋼筋排列均勻,上下層鋼筋間距及混泥土保護層厚度可靠保證,樓板雙向剛度相近,有利于建筑物抗震,栓釘焊接質(zhì)量更容易有保證。便捷:現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量減少60%-70%可進一步縮短工期,桁架受力模式合理,可以提供更樓承板剛度,可大減少或無需施工用用臨時支撐。經(jīng)濟:桁架受力模式合理,選材經(jīng)濟,綜合造價優(yōu)勢明顯??稍O(shè)計雙向板,可調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑擬適合于跨度較大的樓板。與壓型鋼板組織非組合樓板相比,由于鋼筋桁架樓承板形成的樓板與現(xiàn)澆筑混泥土樓板性能基本相同,所以無需滿足建筑使用年限的要求。從而無需考慮后期的維修費用。安全:力學性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板基本相同。樓板抗裂性能好,耐火性能與傳統(tǒng)澆樓相當,優(yōu)于壓型鋼板組織與非組合樓板。底膜不參與使用階段的受力,不需考慮火、防腐問題。產(chǎn)品測試:a、動態(tài)加載測試,合格的樓承板需要經(jīng)過若干組動態(tài)家在測試,得出復(fù)合板的剪切-粘結(jié)系數(shù)。
鋼筋結(jié)構(gòu)樓承板在砼框架結(jié)構(gòu)中的經(jīng)濟分析隨著設(shè)計和施工水平的提高,建筑造型和建筑功能要求日趨多樣化,無論是工業(yè)建筑還是民用建筑,在結(jié)構(gòu)中遇到的各種難題也日益增多。建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計是建設(shè)工程設(shè)計的重要環(huán)節(jié),是保障建筑結(jié)構(gòu)安全、實現(xiàn)建筑使用功能的靈魂。所有的設(shè)計與理念*終還是要在施工中落實,沒有正確扎實的施工措施,所有的工作都可以說是在做白工。而由于施工人員技術(shù)素質(zhì)存在差異,對操作規(guī)程了解較少,在施工中容易產(chǎn)生影響質(zhì)量的現(xiàn)象,這些狀況如重視不夠或解決不及時,將會直接影響質(zhì)量和工期。One.框架結(jié)構(gòu)簡析框架結(jié)構(gòu)是由橫梁和立柱聯(lián)合組成能同事承受豎向荷載和水平荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)是由樓板、梁、柱及基礎(chǔ)四種承重構(gòu)件組成的,由梁、柱與基礎(chǔ)構(gòu)成平面框架。鋼筋混凝土多層框架結(jié)構(gòu)是一種常用的結(jié)構(gòu)形式,具有傳力明確、結(jié)構(gòu)布置靈活、抗震性和整體性好的優(yōu)點,目前已被guang泛地應(yīng)用于各類多層的工業(yè)與民用建筑中。Two.現(xiàn)澆板與鋼筋桁架樓承板簡析現(xiàn)澆是相對于預(yù)制板來說的,現(xiàn)澆是指在現(xiàn)場搭好模板,在模板上安裝好鋼筋,再在模板上澆筑混凝土,然后再拆除模板?,F(xiàn)澆層和預(yù)制板比起來,能增強房屋的整體性及抗震性。鋼筋桁架樓承板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體。
相信建筑工地鋼筋工們都知道鋼結(jié)構(gòu)具有強度高,自重輕,結(jié)構(gòu)可靠性高,綠色環(huán)保,可重復(fù)利用等優(yōu)勢,使其在結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)用愈發(fā)guang泛。下面小編為大家簡單總結(jié)了兩種焊接的方法,希望對于一些剛剛?cè)胄械焦び褞韼椭?,具體如下:一、組裝焊接1、按次序進行拼裝,當有隱蔽焊縫時須先施工焊接,為減少變形應(yīng)優(yōu)先采取小件組焊,經(jīng)矯正后再進行大件組裝;板材及型材應(yīng)在組裝前拼接,注意控制焊接殘余應(yīng)力。2、提前涂裝構(gòu)件的隱蔽部位,焊前應(yīng)qing除焊件坡口表面及兩側(cè)的鐵銹、油污等雜質(zhì),桁架結(jié)構(gòu)桿件裝配時須著重控制軸線交點與允許偏差。3、裝配時端板要求頂緊磨光或噴砂處理的部位,且須檢查其頂緊接觸面是否至少75%達到緊貼。4、焊條使用前須結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)要求進行烘干,酸性焊條一般150°C烘干,時間1~2h,堿性焊條一般350~400°C烘干,時間1~2h。焊條烘干后從取出到施焊不宜超過2h,單根焊條烘干次數(shù)不應(yīng)超過2次。5、焊接時應(yīng)在組裝好的構(gòu)件上施焊,焊前應(yīng)核對焊接工藝規(guī)定參數(shù)及焊接順序。二、螺栓連接1、gao強度螺栓使用前應(yīng)對螺栓的技術(shù)參數(shù)指標進行復(fù)檢,并在班前和班后進行扭矩校正,控制誤差不超過3%。鋼筋桁架板節(jié)省現(xiàn)場人工及工時,管理費用和人工費用都降低。天津無人化生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線好不好用
在施工階段,能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件;山西物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線好不好用
全自動桁架機械手的優(yōu)點是什么?1.采用**度結(jié)構(gòu)鋼,整體強度高,不易振動搖晃。直線導(dǎo)軌和齒輪齒條運動機構(gòu),承載能力極強,剛性較好。2.安裝調(diào)整要求低,相比于繁雜的關(guān)節(jié)機器人,結(jié)構(gòu)設(shè)計便于人員理解、操作簡單、維護方便。3.便于維護,導(dǎo)軌如果有損傷,螺栓連接方式,更換方便。4.可配置為全閉環(huán)系統(tǒng),即會實時檢測機械手控制系統(tǒng)發(fā)出指令和實際位置是否一致(如非全閉環(huán)、齒輪損壞等實際不移動不準確,而控制系統(tǒng)無法感知),Z軸檢測到往下掉時可機械鎖止,防止發(fā)生安全事故。5.性價比高,相對于同等負重的關(guān)節(jié)機器人,桁架機械手的造價成本更低。6.桁架機械手一般架在設(shè)備上方,不占用地面空間,更利于車間規(guī)劃和作業(yè)的便利性。作者:同力搬運機械手鏈接:。山西物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線好不好用