光學(xué)軸類測量儀與傳統(tǒng)測量工具的對比傳統(tǒng)的軸類零件測量工具,如千分尺、卡尺等,依賴人工操作和目視讀數(shù),存在測量效率低、人為誤差大等問題。與之相比,光學(xué)軸類測量儀展現(xiàn)出優(yōu)勢。在測量效率上,傳統(tǒng)工具測量單個(gè)軸類零件可能需要幾分鐘,而光學(xué)軸類測量儀在全自動(dòng)模式下,可在幾秒內(nèi)完成一個(gè)零件的多項(xiàng)尺寸和形位公差測量,尤其適合大批量生產(chǎn)場景。在測量精度方面,傳統(tǒng)工具的精度受限于操作人員的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平,而光學(xué)軸類測量儀憑借亞像素技術(shù)和精密的光學(xué)系統(tǒng),能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的高精度測量。此外,傳統(tǒng)測量工具難以測量復(fù)雜形狀的軸類零件,光學(xué)軸類測量儀則可通過軟件算法對不規(guī)則輪廓進(jìn)行分析,獲取準(zhǔn)確數(shù)據(jù),極大提升了測量的靈活性和適應(yīng)性。軸類測量機(jī)通過高精度傳感器,精確測量軸的各項(xiàng)形位公差。河源精密軸類測量機(jī)/儀廠家
光學(xué)軸類測量儀在精密機(jī)械加工中的質(zhì)量監(jiān)控體系構(gòu)建在精密機(jī)械加工過程中,構(gòu)建完善的質(zhì)量監(jiān)控體系至關(guān)重要,光學(xué)軸類測量儀是其中的關(guān)鍵組成部分。通過將測量儀集成到生產(chǎn)線上,實(shí)現(xiàn)對軸類零件加工過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控。在加工初始階段,測量儀對毛坯件進(jìn)行尺寸測量,判斷其是否符合加工要求;在加工過程中,每隔一定的加工工序,對零件進(jìn)行階段性測量,及時(shí)發(fā)現(xiàn)加工誤差并反饋給加工設(shè)備,調(diào)整加工參數(shù),防止誤差累積。加工完成后,對成品進(jìn)行所有的尺寸和形位公差檢測,確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過光學(xué)軸類測量儀與其他檢測設(shè)備和管理系統(tǒng)的協(xié)同工作,形成了一個(gè)完整的質(zhì)量監(jiān)控閉環(huán),有效提高了精密機(jī)械加工的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。佛山立式軸類測量機(jī)/儀哪家好軸類測量機(jī)利用激光測量技術(shù),快速且準(zhǔn)確地測量軸的長度。
【超高速微型軸在線零接觸檢測】針對每分鐘產(chǎn)出80件的微細(xì)車床產(chǎn)線,結(jié)合無人小車與機(jī)械手,通過聯(lián)網(wǎng),源欣開發(fā)飛拍檢測技術(shù),利用μs級曝光CMOS在0.08秒內(nèi)完成Φ0.5mm傳動(dòng)軸的軸徑(±0.2μm)、有效長度(±0.4μm)及端面跳動(dòng)(≤0.3μm)測量??焖贆z測技術(shù)實(shí)現(xiàn)軸件200mm/秒運(yùn)動(dòng)下的準(zhǔn)確抓拍,較傳統(tǒng)靜態(tài)檢測效率提升15倍。某臺資精密制造企業(yè)應(yīng)用后,實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無人值守檢測,月度產(chǎn)能突破2000萬件,人力成本降低92%,獲評廣大客戶的好評。
【跨廠區(qū)質(zhì)量數(shù)據(jù)中樞平臺】通過5G+邊緣計(jì)算技術(shù),源欣光學(xué)軸類測量儀設(shè)備在跨國打印機(jī)廠商的9個(gè)生產(chǎn)基地構(gòu)建分布式檢測網(wǎng)絡(luò)。每臺測量機(jī)2秒上傳軸徑(±0.4μm)、長度(±0.6μm)等18項(xiàng)參數(shù)至云端大腦,AI實(shí)時(shí)比對全球產(chǎn)線數(shù)據(jù)差異。某全球辦公設(shè)備巨頭部署后,實(shí)現(xiàn)中日美工廠工藝參數(shù)秒級同步,年度質(zhì)量波動(dòng)降低76%,跨國客訴處理時(shí)效提升90%,節(jié)約全球協(xié)同成本超2.1億元。在無人化工廠實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)檢測,提高工作效率做出了重大貢獻(xiàn)。軸類測量機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),方便維護(hù)與功能拓展。
光學(xué)軸類測量儀在新能源汽車驅(qū)動(dòng)軸生產(chǎn)中的創(chuàng)新應(yīng)用新能源汽車的快速發(fā)展對驅(qū)動(dòng)軸的性能和質(zhì)量提出了新的要求。光學(xué)軸類測量儀在新能源汽車驅(qū)動(dòng)軸生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新應(yīng)用。由于新能源汽車驅(qū)動(dòng)軸通常采用輕量化設(shè)計(jì),對軸的材料和結(jié)構(gòu)要求更為嚴(yán)格。測量儀不僅能夠精確測量驅(qū)動(dòng)軸的尺寸和形位公差,還可以通過對軸表面微觀形貌的分析,評估材料的加工質(zhì)量和疲勞性能。在驅(qū)動(dòng)軸的裝配過程中,測量儀能夠快速檢測軸與其他部件的配合尺寸,確保裝配精度,提高驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的整體性能。通過光學(xué)軸類測量儀的應(yīng)用,新能源汽車驅(qū)動(dòng)軸的生產(chǎn)質(zhì)量得到了有效提升,為新能源汽車的安全、高效運(yùn)行提供了有力支持。軸類測量儀可對軸的鍵槽進(jìn)行準(zhǔn)確測量,滿足機(jī)械裝配需求。河源精密軸類測量機(jī)/儀廠家
這款軸類測量機(jī)運(yùn)用光學(xué)技術(shù),實(shí)現(xiàn)對軸類零件的非接觸式測量。河源精密軸類測量機(jī)/儀廠家
【汽車傳動(dòng)軸全參數(shù)微米級智控系統(tǒng)】源欣光學(xué)軸類測量機(jī)搭載多光譜融合傳感陣列,在1.2秒內(nèi)同步完成傳動(dòng)軸外徑(±0.5μm)、總長(±1μm/m)、徑向跳動(dòng)(≤0.8μm)及法蘭同心度(±1.2μm)的100%全檢。采用AI動(dòng)態(tài)補(bǔ)償技術(shù),消除軸件表面油膜反光干擾,即便在0.01秒級高速旋轉(zhuǎn)下,仍可穩(wěn)定捕捉跳動(dòng)數(shù)據(jù)。某新能源汽車企業(yè)部署后,實(shí)現(xiàn)每分鐘50件的高速分選,誤檢率低于0.002%,年度廢品成本減少420萬元。溫控模塊在50℃車間環(huán)境下,直徑測量重復(fù)性≤0.6μm,助力產(chǎn)線通過IATF 16949認(rèn)證,連續(xù)24個(gè)月保持“零缺陷”交付紀(jì)錄。河源精密軸類測量機(jī)/儀廠家