直角坐標(biāo)系機(jī)械手系列TOYO模組無塵軌道內(nèi)嵌絲桿模組

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-12-08

TOYO模組根據(jù)使用環(huán)境可以分為一般環(huán)境與無塵環(huán)境,根據(jù)傳動方式的不同還可分為螺桿型模組與皮帶型模組。TOYO絲桿模組一般采用的是C7級轉(zhuǎn)造螺桿,重復(fù)定位精度可達(dá)±0.005mm,若需要用到更高精度可選用C5研磨絲桿,重復(fù)定位精度可達(dá)±0.003mm,而標(biāo)準(zhǔn)1μ分辨率的直線電機(jī)精度為±0.002mm,可根據(jù)實(shí)際使用情況選型。單軸絲桿模組包含:GTH系列、GTY系列、ETH系列以及Y系列,多軸的有XYGT-A系列,XYTH-A系列、XYTH-G系列、XYTH-P系列、XYTH-F系列。TOYO絲桿模組還能細(xì)分出推桿模組,重復(fù)定位精度一般在±0.01mmTOYO皮帶模組的重復(fù)定位精度一般為±0.04mm,單軸皮帶模組包含:ETH系列以及M系列(歐規(guī)皮帶)。TOYO模組滿足廠家低成本需求,及消費(fèi)者對易用性的需求。直角坐標(biāo)系機(jī)械手系列TOYO模組無塵軌道內(nèi)嵌絲桿模組

TOYO模組

TOYOETB系列模組可分為:ECB5,本體寬度50mm,最大行程800mm,可承受負(fù)載10KGECB6,本體寬度65mm,最大行程800mm,可承受負(fù)載15KGECB10,本體寬度102mm,最大行程2550mm,可承受負(fù)載10KGECB14,本體寬度135mm,最大行程3050mm,可承受負(fù)載25KGECB17,本體寬度170mm,最大行程4050mm,可承受負(fù)載45KGECB22,本體寬度220mm,最大行程3500mm,可承受負(fù)載85KG以上為TOYOECB無塵系列皮帶模組,無塵等級可達(dá)CLASS10,位置重復(fù)精度為±0.04mm,不可垂直使用。滑臺模組系列TOYO模組TOYO出廠的每一條模組都會經(jīng)過動力、噪音測試。

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由于TOYO模組具有上述諸多優(yōu)點(diǎn),因此其在各個(gè)領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。在電子制造行業(yè),TOYO模組被廣泛應(yīng)用于手機(jī)、電腦、平板等電子產(chǎn)品的生產(chǎn)線上,實(shí)現(xiàn)了高精度的組裝和測試。在汽車制造行業(yè),模組可以用于汽車零部件的生產(chǎn)和裝配,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在醫(yī)療器械行業(yè),TOYO模組的高精度和穩(wěn)定性使其成為了醫(yī)療設(shè)備制造的理想選擇,TOYO無塵系列模組可以做到百級無塵,能夠在無塵環(huán)境中大發(fā)光彩。在自動化倉儲和物流行業(yè),模組可以用于貨物的搬運(yùn)和分揀,提高了物流效率。

TOYO模組以其可靠的質(zhì)量贏得了用戶的信賴。在生產(chǎn)過程中,TOYO嚴(yán)格遵循國際質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),對每一個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。從原材料的采購到零部件的加工制造,再到產(chǎn)品的組裝和測試,每一個(gè)步驟都確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。模組的零部件均采用高質(zhì)量的材料制成,經(jīng)過嚴(yán)格的檢測和篩選,確保了其性能和可靠性。同時(shí),TOYO還對模組進(jìn)行了嚴(yán)格的性能測試和可靠性測試,確保產(chǎn)品在各種惡劣環(huán)境下都能正常運(yùn)行。除了可靠的質(zhì)量之外,TOYO還提供了良好的售后服務(wù)。公司擁有專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),能夠及時(shí)響應(yīng)用戶的需求,為用戶提供技術(shù)支持和維修服務(wù)。無論是產(chǎn)品的安裝調(diào)試還是故障排除,售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)都能迅速解決問題,確保用戶的設(shè)備能夠正常運(yùn)行。這種良好的售后服務(wù)也為TOYO模組的應(yīng)用提供了有力的保障。TOYO模組具有良好的可靠性和穩(wěn)定性,能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行。

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皮帶模組,使用同步帶和帶輪來傳遞電機(jī)的動力,實(shí)現(xiàn)工作臺的直線運(yùn)動。以下是皮帶模組的一些主要特點(diǎn):1.成本效益:相比于絲桿模組,皮帶模組通常成本較低,適合預(yù)算有限的應(yīng)用場合。2.高速性能:皮帶模組能夠支持較高的運(yùn)動速度,適合需要快速移動的應(yīng)用。3.低摩擦:皮帶與帶輪之間的摩擦較小,減少了能量損失,提高了效率。4.低噪音:皮帶模組在運(yùn)動過程中產(chǎn)生的噪音相對較低,適合對噪音敏感的環(huán)境。5.良好的防塵性和抗污染能力:皮帶模組的封閉式設(shè)計(jì)有助于防止灰塵和污物的進(jìn)入,降低了維護(hù)成本。6.較輕的負(fù)載能力:相比于絲桿模組,皮帶模組通常承載能力較小,不適合重載應(yīng)用。7.精度和重復(fù)定位精度:皮帶模組的精度和重復(fù)定位精度通常低于絲桿模組,但對于許多應(yīng)用來說已經(jīng)足夠。8.易安裝和維護(hù):皮帶模組的結(jié)構(gòu)簡單,安裝和維護(hù)相對容易。9.高柔性:皮帶具有一定的彈性,可以在一定程度上吸收沖擊和振動,減少對設(shè)備的損害。TOYO模組的直線度為0.1mm/M。穩(wěn)定TOYO模組十字型模組

Toyo模組,提升企業(yè)自動化水平,降低成本。直角坐標(biāo)系機(jī)械手系列TOYO模組無塵軌道內(nèi)嵌絲桿模組

在現(xiàn)代制造業(yè)中,產(chǎn)品質(zhì)量和一致性是企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵。TOYO模組通過精確的運(yùn)動控制和穩(wěn)定的性能,可以保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量和一致性。模組的高精度定位能力可以確保每個(gè)產(chǎn)品的尺寸和位置精度都在嚴(yán)格的控制范圍內(nèi),避免了因人為誤差或設(shè)備不穩(wěn)定而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。例如,在電子產(chǎn)品制造中,TOYO模組可以保證每個(gè)電子元件的焊接位置準(zhǔn)確無誤,提高了產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。同時(shí),TOYO模組的一致性也非常好。由于其采用了標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)和制造工藝,不同批次的模組在性能和質(zhì)量上基本保持一致。這使得企業(yè)在生產(chǎn)過程中可以更好地控制產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品的合格率。直角坐標(biāo)系機(jī)械手系列TOYO模組無塵軌道內(nèi)嵌絲桿模組

標(biāo)簽: TOYO模組 TOYO機(jī)器人