高效霧化噴淋脫硫塔應(yīng)用場(chǎng)景與案例電力行業(yè):燃煤電廠鍋爐煙氣脫硫,配套SCR脫硝系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)SO?與NOx協(xié)同治理。案例:某660MW機(jī)組脫硫塔,脫硫效率92%,石膏產(chǎn)量達(dá)15萬噸/年。鋼鐵行業(yè):燒結(jié)機(jī)、焦?fàn)t煙氣脫硫,適應(yīng)高溫、高塵工況。案例:某鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機(jī)脫硫塔,采用雙堿法工藝,脫硫效率88%?;ば袠I(yè):合成氨、甲醇生產(chǎn)中的半水煤氣脫硫,解決高硫煤工況下的堵塞問題。案例:廣西柳化預(yù)脫硫塔改造后,系統(tǒng)阻力≤50mm水柱,脫硫效率提升30%。水泥行業(yè):新型干法水泥窯尾煙氣脫硫,與SNCR聯(lián)合使用,降低NOx與SO?排放。案例:某水泥生產(chǎn)線脫硫塔,脫硫效率90%,出口SO?濃度≤35mg/m3。建立數(shù)字孿生模型,對(duì)改造前后的排放數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比驗(yàn)證,量化治理效果。江蘇省 水環(huán)境污染治理技術(shù)
SNCR與SCR在運(yùn)行成本方面的區(qū)別如下:設(shè)備維護(hù)成本:SNCR:設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)頻次低,成本主要集中于噴槍清理、還原劑輸送管道檢查等常規(guī)項(xiàng)目。SCR:設(shè)備復(fù)雜,反應(yīng)器、熱交換器等部件易因腐蝕、堵塞或磨損故障,需定期巡檢、維修,維護(hù)成本較高。人工成本:SNCR:系統(tǒng)自動(dòng)化程度較低,但操作簡(jiǎn)單,對(duì)運(yùn)維人員技術(shù)要求不高,人工成本相對(duì)較低。SCR:需專業(yè)人員監(jiān)測(cè)催化劑活性、調(diào)整反應(yīng)參數(shù),且系統(tǒng)規(guī)模大、維護(hù)任務(wù)重,人工成本較高。二次污染處理成本:SNCR:氨逃逸量較高(10-15ppm),可能形成銨鹽氣溶膠,需額外處理二次污染,增加成本。SCR:氨逃逸量低(一般<3ppm),二次污染風(fēng)險(xiǎn)小,處理成本較低。江蘇省 環(huán)境污染治理技術(shù)修復(fù)生態(tài)系統(tǒng):對(duì)受損的生態(tài)系統(tǒng)進(jìn)行恢復(fù)和重建,維護(hù)生物多樣性,增強(qiáng)生態(tài)服務(wù)功能。
高效霧化噴淋脫硫塔通過堿性脫硫劑(如石灰石漿液)與含硫煙氣的逆流接觸,實(shí)現(xiàn)二氧化硫(SO?)的高效脫除。其關(guān)鍵過程分為三步:霧化噴淋:脫硫劑經(jīng)高壓泵輸送至噴嘴,形成粒徑100~300μm的微小液滴,明顯增加氣液接觸面積。酸堿中和:SO?溶于液滴生成亞硫酸,與脫硫劑中的碳酸鈣(CaCO?)反應(yīng)生成亞硫酸鈣(CaSO?)和二氧化碳(CO?)。氧化結(jié)晶:亞硫酸鈣在氧化區(qū)被氧化為硫酸鈣(CaSO?),即石膏,經(jīng)脫水后回收利用。技術(shù)優(yōu)勢(shì):脫硫效率高:可達(dá)90%~95%,滿足超低排放要求。防堵性能強(qiáng):空塔噴淋設(shè)計(jì)減少填料堵塞風(fēng)險(xiǎn),適應(yīng)高硫煤工況。資源利用率高:脫硫劑循環(huán)使用,石膏副產(chǎn)品可回收利用。
SDS干法脫硫技術(shù)優(yōu)勢(shì):高效、靈活、低污染脫硫效率高:在優(yōu)化工況下,脫硫效率可達(dá)95%以上,SO?排放濃度可穩(wěn)定控制在10mg/Nm3以下,滿足超低排放要求。系統(tǒng)簡(jiǎn)單,占地?。汗に嚵鞒贪摿騽﹥?chǔ)存、輸送、噴射及布袋除塵,設(shè)備數(shù)量少,布置靈活,尤其適合場(chǎng)地受限的改造項(xiàng)目。無廢水排放:全干態(tài)運(yùn)行避免了濕法脫硫產(chǎn)生的廢水處理難題,同時(shí)減少設(shè)備腐蝕和結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn),延長設(shè)備壽命。適應(yīng)性強(qiáng):煙氣條件:適用于低硫(SO?濃度≤500mg/Nm3)、中高溫(≥140℃)煙氣,對(duì)煙氣流量波動(dòng)耐受性強(qiáng)。行業(yè)應(yīng)用:大范圍用于燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、鋼鐵冶煉、垃圾焚燒等領(lǐng)域,尤其適合對(duì)“白煙”有顧慮的企業(yè)。副產(chǎn)物資源化:脫硫副產(chǎn)物(硫酸鈉等)可作為水泥添加劑、尾礦固化劑或制磚原料,實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。運(yùn)行成本低:脫硫劑利用率高:通過變頻控制給料機(jī),根據(jù)SO?濃度實(shí)時(shí)調(diào)整投加量,減少浪費(fèi)。能耗低:系統(tǒng)阻力小,無需額外增濕降溫,排煙溫度高,減少熱損失。維護(hù)簡(jiǎn)便:自動(dòng)化程度高,故障率低,操作維護(hù)方便。建立全生命周期管理體系,從設(shè)計(jì)選型到報(bào)廢處置全程貫徹清潔生產(chǎn)理念。
燃煤鍋爐是我國工業(yè)鍋爐的主要類型,其污染問題較為嚴(yán)重。燃煤鍋爐的熱效率普遍較低,平均熱效率為60%—65%,比國外工業(yè)鍋爐低10%—15%。在用工業(yè)鍋爐機(jī)械不完全燃燒熱損失普遍較大,實(shí)際運(yùn)行時(shí)可達(dá)10%—27%,而英國設(shè)計(jì)要求機(jī)械不完全燃燒熱損失為3%—5%。燃煤工業(yè)鍋爐的平均原始排塵濃度普遍過高,為2000—2200mg/Nm3,與國外排放標(biāo)準(zhǔn)的50—100mg/Nm3相差很大。此外,燃煤鍋爐的二氧化硫排放與煤中含硫量的關(guān)系很大,若不采取有效的脫硫措施,將對(duì)大氣環(huán)境造成嚴(yán)重污染。加強(qiáng)對(duì)污染源的治理,修復(fù)受污土壤,恢復(fù)其生態(tài)功能。福建省水環(huán)境污染治理設(shè)計(jì)
實(shí)施生態(tài)補(bǔ)償機(jī)制,給與財(cái)政轉(zhuǎn)移支付對(duì)企業(yè)進(jìn)行補(bǔ)償,建立跨區(qū)域生態(tài)補(bǔ)償機(jī)制。江蘇省 水環(huán)境污染治理技術(shù)
為了進(jìn)一步降低鍋爐廢氣中的污染物排放,需要安裝尾氣處理設(shè)備。常見的尾氣處理設(shè)備有脫硫設(shè)備、脫硝設(shè)備和除塵設(shè)備等。脫硫設(shè)備主要用于脫除廢氣中的二氧化硫。常見的脫硫方法有濕法脫硫、干法脫硫和半干法脫硫等。濕法脫硫是目前應(yīng)用較普遍的脫硫技術(shù),其原理是利用堿性吸收劑與二氧化硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng),將二氧化硫轉(zhuǎn)化為亞硫酸鹽或硫酸鹽,從而達(dá)到脫硫的目的。常見的濕法脫硫工藝有石灰石 - 石膏法、氨法脫硫等。脫硝設(shè)備主要用于脫除廢氣中的氮氧化物。常見的脫硝方法有選擇性催化還原法(SCR)和選擇性非催化還原法(SNCR)等。江蘇省 水環(huán)境污染治理技術(shù)