SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱,PCB為印刷電路板。SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù)),是電子組裝行業(yè)里的一種技術(shù)和工藝。SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱。PCB為印刷電路板。SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù)),是電子組裝行業(yè)里的一種技術(shù)和工藝。電子電路表面組裝技術(shù),稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡(jiǎn)稱SMC/SMD,中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。SMT貼片技術(shù)可以應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品,如手機(jī)、電視、計(jì)算機(jī)等。浙江SMT貼片
SMT貼片工藝貼片膠:貼片膠,也稱為SMT接著劑、SMT紅膠,通常是紅色的(也有黃色或者白色的)膏體中均勻地分布著硬化劑、顏料、溶劑等的粘接劑,主要用來將元器件固定在印制板上,一般用點(diǎn)膠或鋼網(wǎng)印刷的方法來分配,貼上元器件后放入烘箱或回流焊爐加熱硬化。貼片膠與錫膏不同的是其受熱后便固化,其凝固點(diǎn)溫度為150℃,再加熱也不會(huì)溶化,也就是說,貼片膠的熱硬化過程是不可逆的。SMT貼片膠的使用效果會(huì)因熱固化條件、被連接物、所使用的設(shè)備、操作環(huán)境的不同而有差異,使用時(shí)要根據(jù)印制電路板裝配工藝來選擇貼片膠。浙江SMT貼片SMT基本工藝中的絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準(zhǔn)備。
SMT貼片為了提高電磁兼容性,可以采取以下措施:1.合理布局元件:根據(jù)電路板的特點(diǎn)和要求,合理布局元件,避免元件之間的過近距離,減少電磁輻射和電磁耦合。2.優(yōu)化布線:采用合理的布線方式,避免信號(hào)線和電源線、地線之間的交叉和平行走線,減少電磁輻射和電磁耦合。3.使用屏蔽材料:對(duì)于特別敏感的元件或信號(hào)線,可以使用屏蔽材料進(jìn)行屏蔽,減少電磁干擾。4.地線設(shè)計(jì):合理設(shè)計(jì)和布置地線,確保地線的連續(xù)性和低阻抗,減少電磁輻射和電磁耦合。5.電磁兼容性測(cè)試:在設(shè)計(jì)完成后,進(jìn)行電磁兼容性測(cè)試,檢測(cè)和評(píng)估電路板的電磁兼容性,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。綜上所述,合理的元件布局和布線可以有效提高SMT貼片電路板的電磁兼容性,減少電磁輻射、電磁感受性和電磁耦合問題的發(fā)生。
SMT貼片:選擇合適的封裝,其優(yōu)點(diǎn)主要是:有效節(jié)省PCB面積;提供更好的電學(xué)性能;對(duì)元器件的內(nèi)部起保護(hù)作用,免受潮濕等環(huán)境影響;提供良好的通信聯(lián)系;幫助散熱并為傳送和測(cè)試提供方便。表面安裝元器件選取:表面安裝元器件分為有源和無源兩大類。按引腳形狀分為鷗翼型和“J”型。下面以此分類闡述元器件的選取。無源器件,無源器件主要包括單片陶瓷電容器、鉭電容器和厚膜電阻器,外形為長(zhǎng)方形或園柱形。園柱形無源器件稱為“MELF”,采用再流焊時(shí)易發(fā)生滾動(dòng),需采用特殊焊盤設(shè)計(jì),一般應(yīng)避免使用。SMT貼片技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)電子產(chǎn)品的輕量化設(shè)計(jì),提高攜帶便利性。
SMT貼片中特殊封裝常見的封裝問題:大間距和大尺寸BGA,比較常見的不良現(xiàn)象是焊點(diǎn)應(yīng)力斷裂。小間距BGA,比較常見的不良現(xiàn)象是虛焊和橋連。密腳元器件,比較常見的不良現(xiàn)象是虛焊和橋連。插座和微型開關(guān),比較常見的不良現(xiàn)象是內(nèi)部進(jìn)松香。長(zhǎng)的精細(xì)間距表貼連接器,比較常見的不良現(xiàn)象是橋連和虛焊。QFN,比較常見的不良現(xiàn)象是橋連和虛焊。SMT貼片中常見問題產(chǎn)生的原因:大尺寸BGA,發(fā)生焊點(diǎn)開裂的原因,一般是因?yàn)槭艹彼隆P¢g距BGA,發(fā)生橋連和虛焊的原因,一般是因?yàn)楹父嘤∷⒉涣紝?dǎo)致的。微細(xì)間距元器件,發(fā)生橋連的原因,一般是因?yàn)楹父嘤∷⒉涣紝?dǎo)致的。SMT基本工藝中固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。南京電子板SMT貼片
SMT貼片技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。浙江SMT貼片
SMT生產(chǎn)線也叫表面組裝技術(shù)是由混合集成電路技術(shù)發(fā)展而來的新一代電子裝聯(lián)技術(shù),以采用元器件表面貼裝技術(shù)和回流焊接技術(shù)為特點(diǎn),成為電子產(chǎn)品制造中新一代的組裝技術(shù)。SMT生產(chǎn)線主要設(shè)備有:印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊、插件、波峰爐、測(cè)試包裝。SMT的應(yīng)用,促進(jìn)了電子產(chǎn)品的小型化、多功能化,為大批量生產(chǎn)、低缺陷率生產(chǎn)提供了條件。SMT就是表面組裝技術(shù),是由混合集成電路技術(shù)發(fā)展而來的新一代的電子裝聯(lián)技術(shù)。電子產(chǎn)品呈現(xiàn)了小型化、多功能化的趨勢(shì)。浙江SMT貼片