陜西應(yīng)急型儲能液冷板裝置

為應(yīng)對特殊情況（如自動控制系統(tǒng)故障），儲能液冷板配備應(yīng)急手動控制功能，確保散熱系統(tǒng)不中斷運行。液冷板側(cè)面設(shè)置手動操作面板，配備流量調(diào)節(jié)旋鈕與啟停按鈕，可直接手動控制冷卻液流量大小與系統(tǒng)啟停，無需依賴自動控制模塊；面板配備狀態(tài)指示燈，清晰顯示當(dāng)前運行模式與工作狀態(tài)，方便操作時查看。手動控制模式***量調(diào)節(jié)范圍覆蓋自動模式的全部區(qū)間，可根據(jù)電池溫度手動調(diào)整散熱強度；應(yīng)急控制電路與自動控制電路相互獨立，即使自動控制系統(tǒng)故障，手動模式仍能正常工作。在工商業(yè)儲能系統(tǒng)自動控制模塊檢修時，可切換至手動模式維持散熱，避免電池溫度升高；戶用儲能場景中，若出現(xiàn)自動控制失靈，用戶可通過手動操作快速啟動散熱，為故障處理爭取時間。應(yīng)急手動控制功能為儲能液冷板增添了運行冗余，提升特殊情況下的可靠性。儲能液冷板表面噴涂疏水疏油涂層，油污滴落可自然滾落不附著；陜西應(yīng)急型儲能液冷板裝置

儲能液冷板通過結(jié)構(gòu)與參數(shù)優(yōu)化，可適配不同功率等級的儲能系統(tǒng)，從戶用小型儲能到工商業(yè)大型儲能均能靈活匹配。針對功率較小的戶用儲能電池組，液冷板設(shè)計為輕量化結(jié)構(gòu)，單塊重量控制在 2kg 以內(nèi)，通道密度適當(dāng)降低，兼顧散熱效果與安裝便利性；對于工商業(yè)高功率儲能模塊，液冷板采用加厚基材與高密度微通道，單塊散熱功率可達 500W，同時支持多塊并聯(lián)使用，滿足大功率散熱需求。液冷板的進出液接口采用標準化設(shè)計，適配常見的冷卻液管路規(guī)格，無需額外定制轉(zhuǎn)接配件。在儲能系統(tǒng)升級改造場景中，原有風(fēng)冷系統(tǒng)可直接替換為液冷板散熱，無需對電池組安裝結(jié)構(gòu)進行大幅調(diào)整；移動儲能設(shè)備中，輕量化液冷板可適配設(shè)備的便攜需求，在有限空間內(nèi)實現(xiàn)高效散熱，拓展了液冷技術(shù)的應(yīng)用范圍。重慶國內(nèi)儲能液冷板適配高空作業(yè)平臺的儲能液冷板，能承受低氣壓下的內(nèi)外壓力差；

儲能液冷板在材料選用上注重環(huán)保節(jié)能，全生命周期踐行綠色理念。板體基材采用 100% 可回收鋁合金，回收過程中能耗低、污染小，符合循環(huán)經(jīng)濟要求；表面涂層選用水性環(huán)保涂料，不含揮發(fā)性有機化合物與重金屬，生產(chǎn)與使用過程中不會對環(huán)境造成污染。密封件、導(dǎo)熱墊等配件采用可降解材質(zhì)，廢棄后可自然降解，減少白色污染；冷卻液推薦使用環(huán)保型介質(zhì)，如去離子水、植物基冷卻液等，對土壤與水源無危害。生產(chǎn)過程中采用低碳制造工藝，減少能源消耗與碳排放；產(chǎn)品設(shè)計壽命結(jié)束后，可拆解回收大部分材質(zhì)，資源回收率達 90% 以上。在戶用儲能場景中，環(huán)保材料可保障居住環(huán)境安全；工商業(yè)儲能項目中，綠色設(shè)計能助力項目獲取環(huán)保認證，契合行業(yè)可持續(xù)發(fā)展趨勢。通過環(huán)保節(jié)能材料應(yīng)用，儲能液冷板實現(xiàn)高效散熱與環(huán)境友好的雙重目標。

為提升后期維護便利性，儲能液冷板設(shè)計快速拆裝維護功能，減少拆裝時間與操作難度。液冷板與電池組、管路的連接均采用快插式接口，接口配備自鎖卡扣，插入后自動鎖緊，拆卸時按壓卡扣即可快速分離，無需工具輔助；板體安裝采用模塊化固定結(jié)構(gòu)，通過 2-4 顆快速螺栓固定，單人 5 分鐘內(nèi)即可完成單塊板體的拆裝。液冷板側(cè)面預(yù)留維護窗口，打開窗口即可查看內(nèi)部通道與密封狀態(tài)，無需整體拆卸板體；內(nèi)部關(guān)鍵部件采用可單獨更換的設(shè)計，若出現(xiàn)局部故障，可針對性更換部件，無需更換整個板體，降低維護成本。在工商業(yè)大規(guī)模儲能項目中，多塊液冷板并行維護時，快速拆裝功能可大幅縮短停機維護時間；戶用儲能場景下，用戶可自行完成簡單的拆裝與檢查，提升使用便捷性。通過快速拆裝維護設(shè)計，儲能液冷板降低了后期運維門檻，提升維護效率與經(jīng)濟性。儲能液冷板的絕緣涂層可防止電磁干擾，保障控制電路穩(wěn)定；

儲能液冷板設(shè)計為兼容多種冷卻液類型，滿足不同場景下的使用需求，提升產(chǎn)品適配性。無論是常見的去離子水、乙二醇水溶液，還是適配的電子氟化液，液冷板均能穩(wěn)定適配，無需更換板體結(jié)構(gòu)或材質(zhì)。液冷板內(nèi)部通道表面光滑，無易腐蝕材質(zhì)，可避免與不同冷卻液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；接口密封件選用耐多種介質(zhì)的氟橡膠材質(zhì)，防止冷卻液侵蝕導(dǎo)致密封失效。在寒冷地區(qū)，可選用冰點低的乙二醇水溶液作為冷卻液，避免低溫結(jié)冰；在對散熱效率要求較高的工商業(yè)場景，可采用導(dǎo)熱系數(shù)更高的電子氟化液；戶用場景下，去離子水作為冷卻液既環(huán)保又便于獲取。兼容多冷卻液類型的設(shè)計，讓儲能液冷板無需根據(jù)冷卻液類型單獨定制，降低了用戶的使用成本與選型難度，適用于更多元的儲能應(yīng)用場景。儲能液冷板通過冗余散熱通道，應(yīng)對電池過載運行時的產(chǎn)熱激增；高防護儲能液冷板組件

低溫環(huán)境下，儲能液冷板的加熱絲可預(yù)熱冷卻液保障啟動；陜西應(yīng)急型儲能液冷板裝置

儲能液冷板在設(shè)計時充分考慮安裝與維護的便利性，降低后期運維成本。液冷板表面預(yù)留標準化安裝孔，孔距符合行業(yè)通用標準，可通過螺栓直接固定在電池組支架上，安裝過程無需復(fù)雜工具，單人即可完成；進出液接口采用快插式設(shè)計，與管路連接時無需焊接，插入后自動鎖緊，拆卸時按壓解鎖即可，大幅縮短安裝與更換時間。液冷板內(nèi)部通道采用自清潔設(shè)計，冷卻液流動時產(chǎn)生的湍流可減少水垢與雜質(zhì)沉積；板體側(cè)面預(yù)留清洗接口，定期可通過接口注入清洗液，對內(nèi)部通道進行沖洗，無需拆卸液冷板。在工商業(yè)大型儲能項目中，多塊液冷板并聯(lián)安裝時，標準化的安裝與接口設(shè)計可確保安裝一致性，便于后期統(tǒng)一維護；戶用場景下，便捷的維護設(shè)計讓用戶無需專業(yè)人員即可完成簡單的清洗與檢查工作。陜西應(yīng)急型儲能液冷板裝置

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