快走絲線切割機床的正確操作程序:安裝電極絲;先把電極絲上了,再穿絲。要先絲筒搖到行程的右邊,然后旋緊行程開關,然后把電極絲的一端用螺釘固定住,固定在絲筒上。然后把絲盤套在上絲桿上,轉(zhuǎn)動螺母,把它旋緊,確保電極絲沒掉輪的前提下,用搖桿搖動絲筒,待絲筒快運轉(zhuǎn)到其行程的另一端時剪斷電極絲。電極絲穿好之后要往右搖絲筒十多圈,然后把左端的行程開關擰緊。安裝加工工件;確保加工工件在機床的形成范圍內(nèi)就可以。但是要注意細節(jié),細節(jié)決定成敗。加工工件;在控制系統(tǒng)上操作后,可以直接工作,因為現(xiàn)在的線切割都是自動化的。檢測成品質(zhì)量;當產(chǎn)品加工好后,一定要檢測下是否符合要求,可以先用量尺量一下尺寸,然后就是產(chǎn)品的光潔度一定要用心檢查下。一般快走絲的加工精度達到0.01mm級;湖南精密快走絲線切割廠家
切割直線或帶直線段的曲線工件的找正:用百分表找正DK77系列線切割機床不管是懸臂結(jié)構,還是C形、E形結(jié)構,一般都具有兩個與X、Y保持平行、等高的橋板,可以采用懸臂支撐、雙端支撐、橋式支撐、板式支撐、復式支撐以及弱磁力夾具等裝夾方法,利用這些夾具可以初步定位工件,將工件順著兩平行橋板平行擺放,稍帶壓板,用磁力表架將百分表固定在絲架或其他位置上,百分表的測量頭與工件基面接觸,往復移動工作臺,按百分表指示值調(diào)整工件的位置,直至百分表指針的偏擺范圍達到所要求的數(shù)值,并旋緊壓板即可。上海多次快走絲線切割廠家加工過程中,要經(jīng)常對切割工況進行檢查監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題立即處理;
隨著機械、電子、電氣等制造技術的飛速發(fā)展,數(shù)控電火花快走絲線切割機床(以下簡稱線切割機床)以其結(jié)構簡單、物美價廉、低耗、高可靠及運行成本低等特點在企業(yè)得以快速普及。它的工作基本原理是以連續(xù)運動的金屬絲作為電極,在控制系統(tǒng)的控制下,按預先設定的軌跡對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬加工。線切割機床功能上還具有加工零件的精度高,適應復雜形狀平面圖案的加工,具有應用靈活,加工周期短,節(jié)約材料,不受金屬零件硬度限制等特點,被廣泛應用在航空、航天、汽車、船舶、電子電氣等領域中。
線切割加工時的注意事項:1、移動工作臺或主軸時,要根據(jù)與工件的遠近距離,正確選定移動速度,嚴防移動過快時發(fā)生碰撞。2、編程時要根據(jù)實際情況確定正確的加工工藝和加工路線,杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。3、線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。4、檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時,張力應調(diào)小至通常的一半。5、檢查電極絲的送進速度是否恰當。6、根據(jù)被加工件的實際情況選擇敞開式加工或密著加工,在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時,噴嘴與工件的距離一般取0.05~0.1mm。線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。
快走絲線切割機床的優(yōu)缺點及解決方案:根本是往復換向,重復使用。原理:利用鉬絲作為電極的高速運動,創(chuàng)造了很好的放電條件。輕易獲得高效率和大厚度的切割能力。結(jié)構簡單操作方便:微細電極絲作高速垂直運動(只要允許換向)不需要復雜結(jié)構;XY作平面運動(即不傳遞大力、也不考慮沖擊)只需要原理性的結(jié)構就能實現(xiàn)??煽康腦YUV當量控制:—以μ作當量的進給,直線、斜線、順逆圓弧的運算控制已是機械位移控制運用嫻熟的很基礎部分,圖形保真精度有可靠保證。驅(qū)動單元,也是機床控制的關鍵,不同的驅(qū)動單元能達到的加工精度也不一樣;浙江電火花快走絲線切割機床價錢
線切割放電加工過程屬于電弧放電過程,在電弧放電過程中會產(chǎn)生強烈的電磁波。湖南精密快走絲線切割廠家
快絲線切割上絲技巧:以對快絲線切割的了解,穿絲沒有甚么手藝,全靠諳練罷了。若是孔太小你可以從上面插一根絲下來穿,或者把絲對折一下再套下面的絲穿絲時可用銅管做成鉤鉤來鉤絲。線切割鉬絲疊在一路:1、貯絲筒旁邊高低兩個導輪的軸承松了,請更換。2、那兩個導輪的擺布地位分歧毛病,請調(diào)劑。3、絲太松了,請緊絲。4、快絲線切割導電塊卡絲了,請翻轉(zhuǎn)或更換導電塊。5、切割速度太快了,請正視。線切割絲盡可能把儲絲筒繞滿!由于絲繞短了,換向的頻率太大(而換向時是不放電加工的),正常工作的時刻就少了!湖南精密快走絲線切割廠家