在煤化工流程中,變換氣制氫是一種高性價比的路線。主要原料氣以CO為主,通過變換反應(yīng)器在高溫下與水蒸氣反應(yīng)生成H?和CO?,再經(jīng)過冷卻、脫水后進入變壓吸附系統(tǒng)分離提純。如果配套MDEA法脫碳裝置,可將解吸階段的CO?回收并凈化,部分企業(yè)甚至可將其轉(zhuǎn)化為食品級二氧化碳,實現(xiàn)副產(chǎn)增值。整個系統(tǒng)流程緊湊、自動化程度高,且設(shè)備運行穩(wěn)定,適應(yīng)多種氣源成分。成都華西化工長期從事氣體凈化與資源化利用工程設(shè)計,其在變換氣提氫與碳捕集領(lǐng)域積累了完整的技術(shù)包與成套經(jīng)驗,為煤化工企業(yè)提供安全、節(jié)能的系統(tǒng)方案,幫助客戶兼顧經(jīng)濟效益與減碳目標(biāo)。焦?fàn)t煤氣制氫可結(jié)合變溫吸附與變壓吸附工藝,提高氫氣純度與產(chǎn)量。四川高爐氣技術(shù)咨詢

沼氣是有機物厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的混合氣體,主要成分是甲烷和二氧化碳,還含有少量水蒸氣、硫化氫等。通過PSA變壓吸附技術(shù)可以把甲烷提純,成為合格的生物天然氣。具體流程是:沼氣先經(jīng)過分液罐除水,再通過脫硫塔把硫化氫去掉,然后進入PSA裝置進行甲烷和二氧化碳的分離。整個過程不需要加熱,常溫下就能完成。這種方法的好處是產(chǎn)品純度高而且可以靈活調(diào)節(jié),自動化程度也比較高,適合做成撬裝式小型裝置。對養(yǎng)殖場、垃圾填埋場、污水處理廠這些沼氣來源來說,把沼氣提純成天然氣,既解決了廢棄物處理問題,又能創(chuàng)造經(jīng)濟價值,還能減少溫室氣體排放,一舉多得。華西化工開發(fā)的沼氣提純技術(shù)裝置規(guī)模靈活,能滿足不同規(guī)模用戶的需求。西南變壓吸附制氮技術(shù)生產(chǎn)廠家瓦斯氣甲烷提濃技術(shù)在低壓條件下運行,保障煤礦瓦斯安全利用與能源再生。

濕法脫碳技術(shù)工藝在煤化工原料氣凈化中表現(xiàn)出明顯的技術(shù)優(yōu)勢,這種工藝使用甲基二乙醇胺溶液配合活化劑,對二氧化碳實現(xiàn)物理吸收和化學(xué)吸收的雙重作用機制,脫除效率遠(yuǎn)高于單一吸收方式。工藝流程可以根據(jù)原料氣中二氧化碳的含量和產(chǎn)品氣的純度要求,靈活配置成一段吸收一段再生或兩段吸收兩段再生等不同組合形式,既滿足凈化要求又兼顧經(jīng)濟性。對于同時含硫的原料氣,該工藝還能順帶脫除硫化氫和部分有機硫,處理后氣體中總硫可以降到1ppm以內(nèi),二氧化碳含量可以控制在20ppm以下,完全滿足合成氨、甲醇等工藝對原料氣質(zhì)量的嚴(yán)格要求。成都華西化工在煤化工氣體凈化領(lǐng)域積累了豐富的工程經(jīng)驗,公司掌握的二氧化碳、一氧化碳等工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù),已經(jīng)在國內(nèi)外上千家用戶單位推廣應(yīng)用,能夠為煤化工項目提供從工藝包開發(fā)到裝置交付的全流程服務(wù)。
離子液脫硫技術(shù)設(shè)備是完成脫硫工藝的關(guān)鍵組成,包括吸收塔、再生系統(tǒng)、泵閥及控制系統(tǒng)等。設(shè)備設(shè)計注重耐腐蝕、操作簡便及自動化控制,通過連續(xù)循環(huán)使用脫硫劑,實現(xiàn)煙氣SO?高效去除的同時降低運行成本。吸收塔內(nèi)采用優(yōu)化填料結(jié)構(gòu)與液氣接觸方式,以提高脫硫劑利用率和氣液交換效率。再生系統(tǒng)可以將吸收劑中捕獲的SO?高效回收,生產(chǎn)液態(tài)或氣態(tài)二氧化硫,用于后續(xù)工業(yè)應(yīng)用。成都華西化工在設(shè)備制造與安裝方面積累了豐富經(jīng)驗,能夠提供從設(shè)計、制造到現(xiàn)場調(diào)試的成套設(shè)備服務(wù),保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行,并通過技術(shù)優(yōu)化降低維護成本,滿足不同工業(yè)企業(yè)的脫硫需求。煉廠干氣提氫技術(shù)讓尾氣變資源,幫助企業(yè)獲得高純度氫氣并降低生產(chǎn)能耗。

在制氫項目的實施過程中,企業(yè)往往面臨技術(shù)路線選擇、裝置規(guī)模確定、投資評估等關(guān)鍵決策。通過項目合作模式,可以實現(xiàn)從技術(shù)咨詢、方案論證到建設(shè)執(zhí)行的高效銜接。甲醇裂解制氫項目合作的重點在于工藝可靠性、設(shè)備匹配度和產(chǎn)氫成本控制。華西化工在多年化工工程項目中形成了成熟的合作機制,能根據(jù)企業(yè)自身氣源特點與下游需求,制定針對性的工程實施方案。從前期工藝包開發(fā)、裝置布局設(shè)計到工程總承包執(zhí)行,項目全過程透明、節(jié)點明確。成都華西化工科技股份有限公司依托化工工程專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)與多項特種設(shè)備許可,已為冶金、焦化、新能源企業(yè)提供多個制氫與凈化項目的合作案例,確保項目建設(shè)安全高效并實現(xiàn)長期經(jīng)濟收益。煉廠氣回收裝置自動化程度高,可在無人值守狀態(tài)下長期運行。西南變壓吸附制氮技術(shù)生產(chǎn)廠家
瓦斯氣提濃設(shè)備支持低壓運行,降低系統(tǒng)能耗并提高安全性。四川高爐氣技術(shù)咨詢
選擇可靠的濕法脫碳技術(shù)供應(yīng)商是確保項目成功的重要因素。理想的供應(yīng)商應(yīng)具備先進的技術(shù)、高質(zhì)量的產(chǎn)品和專業(yè)的服務(wù)。濕法脫碳技術(shù)采用甲基二乙醇胺(MDEA)溶液,具有高效的二氧化碳脫除能力和適用性。該技術(shù)只需少量溶液熱再生,熱耗低,凈化度高,對含硫氣體能順帶脫除無機硫,并對有機硫起水解作用。成都華西化工科技股份有限公司是一家值得信賴的濕法脫碳技術(shù)供應(yīng)商,擁有化工石化醫(yī)藥行業(yè)(化工工程)專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)和環(huán)境工程設(shè)計(大氣污染防治工程)專項甲級資質(zhì)證書,以及多項特種設(shè)備生產(chǎn)許可證。華西化工在濕法脫碳技術(shù)方面積累了豐富的經(jīng)驗,成功開發(fā)并推廣了多項先進技術(shù),已在多個國家和地區(qū)得到了廣泛應(yīng)用。公司致力于為客戶提供高質(zhì)量的技術(shù)和服務(wù),推動行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。四川高爐氣技術(shù)咨詢
成都華西化工科技股份有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在四川省等地區(qū)的化工中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!